制砂機

銘德制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。

在礦業領域，廣泛地應用于磨礦前段工藝，它能產生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負荷。

由于本系列制砂機優良的低磨耗特性，該設備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。除此之外，由于對產品的零污染，制砂機能很好地適應于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中，10-500t/h的生產能力范圍，銘德制砂機設備幾乎可以滿足任何生產要求。

制砂機工作原理：

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速 度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層 上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔 內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是 與物料襯層發生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵污染。

制砂機的操作流程：

1.開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2.檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

3.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料

4.制砂機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。停機順序與開機順序相反。

5.排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6.給料力求連續均勻。

7.制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8.機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。